Горизонтальна бурильна не-магнітна бурильна трубка

Не-магнітна бурова бурильна трубка для горизонтального буріння – це спеціалізований буровий компонент, розроблений спеціально для спрямованого буріння, горизонтального буріння, свердловин із розширеним виходом і операцій MWD (вимірювання під час буріння) або LWD (каротаж під час буріння).

Виготовлена ​​з -аустенітного сплаву нержавіючої сталі високої чистоти, ця манжета бура забезпечує магнітно чисте робоче середовище навколо чутливих свердловинних навігаційних та геодезичних інструментів. Зводячи до мінімуму магнітні перешкоди, створювані бурильною колоною, він забезпечує точну передачу азимута, нахилу та даних торця долота, значно підвищуючи точність траєкторії стовбура свердловини.

Окрім властивостей магнітної ізоляції, манжета діє як-важкий-несучий елемент, який забезпечує стабільну вагу на долоті (WOB) для оптимізації швидкості проникнення (ROP). Розроблений для структурної стійкості, він витримує високий крутний момент, сильні згинальні моменти та жорсткі корозійні середовища в свердловині, що робить його незамінним активом для розвідки нафти та газу, геотермального буріння та складних геологічних проектів у всьому світі.

Надзвичайно низька магнітна проникність
Розроблено з передовими металургійними формулами для підтримки магнітної проникності менше 1,005, створюючи оптимальну низьку-зону перешкод для чутливих електронних датчиків MWD і LWD.

Чудова механічна міцність
Піддано точній гарячій-обробці та термічній обробці для досягнення виняткової міцності на розтягнення та текучості, забезпечуючи абсолютну структурну цілісність за високих осьових навантажень і високих-торсійних умов свердління.

Оптимізовано для горизонтальних і складних свердловин
Спеціально сконструйований, щоб витримати суворі втомні напруги, пов’язані з високими кривими -швидкості нарощування, бурінням із розширеним охопленням (ERD) і довгими горизонтальними ділянками пласта.

Підвищена стійкість до корозії
Забезпечує міцну стійкість проти сірководню, вуглекислого газу, розсолу та агресивних рідин для заканчування, запобігаючи корозійному розтріскуванню в свердловині.

Високоточна-обробка з ЧПК
Виготовляється за допомогою комп’ютеризованих обробних центрів, що гарантує сувору концентричність, жорсткі допуски на розміри та бездоганне зачеплення API або різьби преміум-класу.

Горизонтальні бурові не{0}}магнітні бурильні воротки розгорнуті в критичних енергетичних і підземних секторах:

Розвідка нафти і газу:Спрямовані свердловини, горизонтальні свердловини, буріння з великим виносом (ERD) і складні тривимірні профілі траєкторії стовбура свердловини.

Операції MWD та LWD:Розміщення та захист приладів направленої зйомки, датчиків оцінки пласта та інструментів електромагнітної телеметрії.

Альтернативна енергетика та геотермальна енергія:Високотемпературні-геотермальні бурові роботи, що вимагають надійної підземної навігації.

Гірнича справа та інфраструктура:Глибокі -розвідки корисних копалин і проекти розробки метану вугільних родовищ, які вимагають точного контролю напрямку.

У нашому виробничому процесі використовуються суворі стандарти якості, щоб забезпечити преміальну надійність у полі:

Вибір сировини:Заготовки з аустенітного сплаву преміум-класу ретельно відбираються та хімічно аналізуються для забезпечення високої чистоти та низького вмісту вуглецю.

Розширене кування:Гідравлічне кування великої-тоннажності покращує внутрішню зернисту структуру, значно підвищуючи щільність матеріалу та ударну в’язкість.

Спеціальна термічна обробка:Контрольоване гартування та відпал у розчині збалансовують механічну міцність, твердість і основні магнітні властивості.

Глибоке{0}}розточування та обробка отворів:Багато{0}}осьові токарні центри з ЧПК і глибокі{1}}свердлільні центри забезпечують точну рівномірність товщини стінок і гладку обробку отворів.

Обробка різьби та холодна прокатка:Прецизійне нарізання різьблення в поєднанні з кореневим прокатуванням підвищує стійкість до втоми в плечах з’єднання.

Комплексне тестування:Кожен готовий брусок проходить сувору не-руйнівну оцінку перед остаточним пакуванням і випуском.

Кожна окрема бурильна бурильна труба проходить суворий -протокол багатоетапної перевірки перед тим, як покинути наш завод:

• Спектрографічний аналіз хімічного складу
• Індивідуальне випробування на магнітну проникність (з використанням високо-феррозондових індикаторів)
• Випробування на механічний розтяг, текучість і V-наріз за Шарпі
• -Ультразвукова та електромагнітна перевірка повної довжини на внутрішні дефекти
• Перевірка точності розмірів і геометричних допусків
• Точна перевірка профілю різьби, свинцю та конусності за допомогою оптичних калібрів
• Перевірка якості поверхні та твердості

Щоб задовольнити різноманітні експлуатаційні потреби та вимоги до спеціалізованих установок, ми пропонуємо комплексні варіанти налаштування:

• Індивідуальний розмір зовнішнього (OD) і внутрішнього (ID) діаметрів
• Спеціальна довжина корпусу відповідно до конкретних розмірів вишки та стелажа
• Стандартні або запатентовані різьбові з’єднання-з високим моментом затягування
• Додатковий профіль спіральної канавки для зменшення ризику диференціального залипання
• Спеціальна обробка поверхонь і наплавлення
• Приватне маркування OEM та персоналізована трафаретна документація