Не-магнітні бурильні бурильні бурильні інструменти спеціально розроблені для магнітних вимірювань. Основним матеріалом для них є низько{2}}вуглецева та -хромо-марганцева легована сталь, виготовлена за допомогою точного хімічного складу та процесів очищення. Цей матеріал надає не-магнітним вороткам дві ключові характеристики: надзвичайно низьку магнітну проникність, що ефективно захищає їх від перешкод зовнішнього магнітного поля; і висока механічна міцність, здатна протистояти складним навантаженням, що виникають під час свердління.
З технічної точки зору, не-магнітні бурильні бурильні бурильні бурильні манжети завдяки властивим не-магнітним властивостям матеріалу створюють робоче середовище-без магнітних перешкод для магнітних вимірювальних приладів (таких як інклінометри та датчики напрямку). Під час буріння звичайні бурові інструменти через наявність феромагнітних матеріалів створюють залишкові магнітні поля, що призводить до систематичних відхилень у даних каротажу. Застосування не-магнітних бурильних воротків дозволяє магнітним вимірювальним інструментам точно отримувати інформацію про магнітне поле пласта, таким чином точно розраховуючи параметри траєкторії стовбура свердловини.
Що стосується сценаріїв застосування, не-магнітні бурильні манжети в основному використовуються в проектах буріння, які вимагають високо{1}}точного вимірювання напрямку, зокрема спрямованих свердловин, горизонтальних свердловин і свердловин зі складною структурою. Його довжина зазвичай визначається на основі вимог до вузла бурильної колони, із загальними характеристиками в діапазоні від 9 до 12 метрів. Його можна використовувати як взаємозамінні зі звичайними манжетами. Що стосується допоміжного обладнання, його потрібно використовувати в поєднанні з такими компонентами, як не-магнітні опорні кільця та не-магнітні стабілізатори, щоб сформувати повну не-магнітну систему бурильної колони.
Галузеві стандарти містять чіткі вимоги до продуктивності не-магнітних воротків бура: магнітна проникність має бути нижчою за 1,005 мкм (відносна магнітна проникність), межа міцності має бути не менше 860 МПа, а межа текучості має сягати щонайменше 690 МПа. Запобіжні заходи щодо використання включають: уникнення тривалого контакту з сильномагнітними матеріалами, щоб запобігти намагніченню поверхні; регулярне тестування залишкового магнетизму, щоб переконатися, що магнітна проникність відповідає вимогам; використання не-магнітних пакувальних матеріалів під час транспортування та зберігання.
